Brief: Únase a un tutorial rápido que se centra en lo que les importa a los usuarios y operadores. En este vídeo, explicamos los diferentes tipos de láminas de acero galvanizado, incluidas las variedades en caliente, electrogalvanizadas y galvanrecocidas. Verá el proceso de producción principal, desde el pretratamiento del sustrato hasta el bobinado final, lo que le ayudará a comprender sus aplicaciones en construcción, automoción y electrodomésticos.
Related Product Features:
Disponible en galvanizado en caliente (HDG) con gruesas capas de zinc para una alta resistencia a la corrosión en la construcción y uso en exteriores.
Las opciones electrogalvanizadas (EG) proporcionan recubrimientos de zinc finos y suaves, ideales para electrodomésticos y componentes interiores.
Las láminas galvannealed (GA) cuentan con una capa de aleación de zinc y hierro para una excelente soldabilidad, comúnmente utilizada en carrocerías de automóviles.
Producido tanto en sustratos laminados en frío para superficies planas y de alta precisión, como laminados en caliente para piezas estructurales rentables.
Incluye tratamientos superficiales pasivados y pasivados sin cromo para mejorar la adhesión del recubrimiento y cumplir con los estándares ambientales.
Fabricado mediante procesos automatizados continuos que incluyen recocido, galvanizado y control preciso de la capa de zinc.
Ofrece envíos globales y una vida útil de 10 a 20 años, lo que garantiza una durabilidad a largo plazo para clientes B2B internacionales.
Adecuado para diversas aplicaciones, desde equipos pesados hasta productos que requieren altos estándares estéticos.
Las preguntas:
¿Cuáles son los principales tipos de láminas de acero galvanizado disponibles?
Las láminas de acero galvanizado se clasifican principalmente según el proceso de galvanizado: galvanizado en caliente (HDG) para capas gruesas de zinc y alta resistencia a la corrosión; Electrogalvanizado (EG) para superficies finas y lisas; y Galvannealed (GA) para capas de aleación de zinc y hierro con buena soldabilidad. También varían según el tipo de sustrato (laminado en frío o en caliente) y el tratamiento de la superficie.
¿Cómo se realiza el proceso de producción de láminas galvanizadas en caliente?
El proceso de producción de láminas galvanizadas en caliente implica pasos automatizados continuos: pretratamiento del sustrato (desenrollado, limpieza, desengrasado), recocido a 800-900°C en una atmósfera reductora, inmersión en zinc fundido a 450°C para recubrimiento, control de la capa de zinc mediante cuchillas de aire, pasivación opcional y corte y enrollado final después de la inspección de calidad.
¿Cuáles son las aplicaciones típicas y la vida útil de estas láminas de acero galvanizado?
Las láminas HDG se utilizan en construcción e instalaciones exteriores, láminas EG para electrodomésticos y piezas interiores, y láminas GA para carrocerías de automóviles. Con un uso adecuado, estas láminas ofrecen una vida útil de 10 a 20 años, respaldadas por sus recubrimientos de zinc resistentes a la corrosión y sus sólidos estándares de producción.