Brief: Mostramos los pasos prácticos y los resultados para que pueda juzgar la idoneidad rápidamente. Este video proporciona un recorrido detallado del proceso de producción de bobinas recubiertas de color galvanizadas en caliente, desde la preparación del sustrato laminado en frío hasta el tratamiento anticorrosión de galvanización hasta el recubrimiento final y el curado. Verá cómo los procesos automatizados garantizan una calidad estable y cómo se logran especificaciones personalizadas como el color RAL 3009 para aplicaciones de exportación.
Related Product Features:
Comienza con bobinas de acero con bajo contenido de carbono laminadas en frío para obtener una calidad superior del sustrato.
Presenta un proceso de galvanización en caliente que forma una capa de aleación de zinc y hierro para mejorar la resistencia a la corrosión.
Incluye pretratamiento superficial con pasivación libre de cromo para una mejor adherencia del recubrimiento.
Utiliza la aplicación de recubrimiento multicapa con imprimación y opciones de capa superior personalizables.
Emplea curado a alta temperatura para formar una película de pintura dura y densa para resistencia a la intemperie.
Admite colores RAL/Pantone personalizados y texturas de superficie especiales como mate o de alto brillo.
Se somete a una inspección en línea para detectar el espesor del recubrimiento, la diferencia de color y los defectos de la superficie.
Empaquetado con envoltorios a prueba de humedad estándar de exportación y paletas de madera para un transporte marítimo seguro.
Las preguntas:
¿Cuál es la diferencia entre los procesos de galvanizado en caliente y electrogalvanizado?
La galvanización en caliente implica sumergir acero en zinc fundido a 450 °C, formando una capa gruesa de aleación de zinc y hierro ideal para uso en exteriores. La electrogalvanización utiliza electrólisis para depositar una capa de zinc más delgada y suave, adecuada para aplicaciones interiores como electrodomésticos.
¿Cómo se personaliza el color y el acabado de estas bobinas?
Admitimos colores estándar RAL y Pantone personalizados aplicados mediante recubrimiento en rollo. Acabados especiales como mate, de alto brillo o esmerilado se logran ajustando los rodillos de recubrimiento o agregando aditivos durante la etapa de aplicación de la capa final.
¿Qué medidas de control de calidad se implementan durante la producción?
Nuestra línea de producción automatizada incluye sistemas de detección en línea que prueban el espesor del recubrimiento, la diferencia de color, la adhesión y los defectos de la superficie. Los productos no conformes se rechazan y cada bobina se etiqueta con especificaciones de trazabilidad.
¿Cómo se empaquetan las bobinas para la exportación internacional?
Utilizamos embalajes estándar de exportación con papel interior a prueba de humedad, película plástica exterior, paquetes de tiras de acero y paletas de madera para evitar daños, humedad y deformaciones durante el transporte marítimo.