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Aluminio Magnesio aleaciones de manganeso Ligero Alta resistencia

Aluminio Magnesio aleaciones de manganeso Ligero Alta resistencia

MOQ: 1 tonelada
Precio: 400-3800 USD/Ton
Delivery Period: 7 - 15 días
Forma De Pago: L/C, T/T
Supply Capacity: 20000tones/mes
Información detallada
Lugar de origen
PORCELANA
Nombre de la marca
ZHONGQIANG
Certificación
ISO
Número de modelo
0.55*1200
Color:
personalizado
Peso unitario:
1 a 4 toneladas por bobina
Solidez ligera:
≥ 8 años
Reciclable:
Tipo de revestimiento:
Cubierto de color
Acabado superficial:
En relieve, brillante, mate
Experiencia del fabricante:
Más de 8 años
Tamaño:
personalizable
Tempe:
O-H112
Color acabado de la superficie:
según la norma RAL
Resaltar:

Las aleaciones de manganeso de aluminio de alta resistencia

,

Las aleaciones de aluminio

Descripción de producto

Bobinas de aluminio prepintadas de aluminio-magnesio-manganeso: Materiales metálicos de alto rendimiento que integran múltiples ventajas

Las bobinas de aluminio prepintadas de aluminio-magnesio-manganeso utilizan una aleación de aluminio-magnesio-manganeso como material base y se procesan mediante el proceso de prepintado. Confiando en las ventajas sinérgicas del material base y el revestimiento, exhiben un excelente rendimiento integral en la construcción, el transporte y otros campos. Sus características principales se pueden elaborar a partir de tres dimensiones: las propiedades inherentes del material base, las funciones mejoradas del revestimiento prepintado y la adaptabilidad a los escenarios de aplicación.

I. Ventajas centrales inherentes del material base: sentando las bases para el rendimiento

1. Ligero y de alta resistencia, equilibrando la comodidad y la estabilidad estructural

La densidad del material base de aleación de aluminio-magnesio-manganeso es de solo aproximadamente 2,7 g/cm³, mucho menor que la de los metales tradicionales como el acero y el cobre. Con un peso más ligero en la misma área, reduce significativamente los costos de mano de obra y equipos durante el transporte, la elevación y la instalación. Es particularmente adecuado para operaciones en altura en escenarios como techos de edificios de gran envergadura y muros cortina. Al mismo tiempo, el elemento magnesio en la aleación mejora la tenacidad del material, mientras que el elemento manganeso mejora su resistencia a la tracción. Como resultado, el producto terminado puede lograr una resistencia a la tracción de 200-300 MPa, capaz de soportar fuerzas externas como la presión del viento y la carga de nieve, sin deformarse fácilmente durante el uso a largo plazo, asegurando así la estabilidad estructural.

2. Excelente resistencia a la corrosión, adaptándose a entornos complejos

En la superficie de la aleación de aluminio-magnesio-manganeso se forma naturalmente una película densa de óxido de aluminio (con un espesor de aproximadamente 5-10 nm). Esta película puede aislar eficazmente el aire, la humedad y los medios corrosivos, evitando una mayor oxidación del material base. Incluso si la película se daña, los elementos de aluminio alrededor del área dañada regenerarán rápidamente una nueva película de óxido, logrando una protección de "autocuración". Para entornos con alta pulverización salina y alta contaminación, como áreas costeras y zonas industriales, esta característica puede reducir significativamente el riesgo de oxidación del material. En comparación con las aleaciones de aluminio ordinarias, su resistencia a la pulverización salina mejora en más del 30% y su vida útil puede alcanzar los 20-30 años.

3. Fuerte resistencia a la fatiga y plasticidad, satisfaciendo diversas necesidades de procesamiento

La aleación de aluminio-magnesio-manganeso tiene buena resistencia a la fatiga. En condiciones de trabajo a largo plazo, como ciclos térmicos y vibraciones (por ejemplo, la expansión y contracción de los techos de los edificios afectados por los cambios de temperatura y la vibración de las carcasas de los vehículos de transporte), no es propensa a grietas causadas por la acumulación de tensión. Mientras tanto, el material tiene una excelente ductilidad y se puede procesar en varias formas complejas, como arcos y ondas, a través de procesos como laminado, doblado y estampado. Se adapta a diferentes estilos de diseño arquitectónico (por ejemplo, techos curvos, muros cortina de forma especial) y requisitos de estructura del producto, sin problemas de fractura, arrugas u otros durante el procesamiento.

II. Funciones mejoradas del revestimiento prepintado: actualización del rendimiento y la estética

1. Colores y texturas ricos, mejorando la expresión visual

El revestimiento prepintado de las bobinas de aluminio prepintadas de aluminio-magnesio-manganeso utiliza pinturas de alta calidad como fluoruro de polivinilideno (PVDF), poliéster modificado con silicio (SMP) y poliéster (PE). Puede lograr varios efectos de apariencia, incluidos colores sólidos (por ejemplo, múltiples colores personalizados en el sistema de color RAL), imitación de vetas de madera, imitación de vetas de piedra y mate metálico. El revestimiento tiene una alta uniformidad de color, con la diferencia de color controlada dentro de ΔE≤1.5 (estándar internacional general de diferencia de color), y puede mantener colores brillantes durante mucho tiempo. No es propenso a la decoloración o al entizamiento después de 10-15 años de uso en exteriores, satisfaciendo las necesidades decorativas de los exteriores de los edificios y los requisitos estéticos de los electrodomésticos y equipos de transporte.

2. Rendimiento protector reforzado, extendiendo la vida útil general

El revestimiento prepintado es equivalente a una "armadura protectora" adicional fuera del material base de aluminio-magnesio-manganeso: por un lado, puede aislar la erosión externa, como los rayos ultravioleta, la lluvia ácida y el polvo de arena, reduciendo aún más la tasa de oxidación del material base; por otro lado, la dureza del revestimiento puede alcanzar 2H-4H (estándar de prueba de dureza del lápiz), con una mayor resistencia a los arañazos y al impacto, lo que puede reducir los daños en la superficie durante el transporte, la instalación y el uso. Por ejemplo, el revestimiento de PVDF tiene una resistencia a la intemperie particularmente sobresaliente. Su rendimiento se mantiene estable en el rango de temperatura extrema de -50℃ a 80℃, lo que lo hace adecuado para zonas climáticas severas como áreas de gran altitud, frígidas y de alta temperatura.

3. Respetuoso con el medio ambiente y fácil de limpiar, adaptándose a las necesidades modernas

Los revestimientos prepintados convencionales (por ejemplo, pinturas PVDF a base de agua) adoptan formulaciones de bajo VOC (compuestos orgánicos volátiles), con un contenido de VOC de ≤50 g/L, que cumple con los estándares nacionales de protección ambiental y causa poca contaminación ambiental durante la producción y el uso. Al mismo tiempo, la superficie del revestimiento tiene una alta suavidad (rugosidad superficial Ra≤0,8μm), por lo que las manchas como el polvo y el aceite no son fáciles de adherir. La limpieza diaria solo requiere enjuagar con agua o limpiar ligeramente para restaurar la limpieza, reduciendo los costos de mantenimiento posteriores. Es particularmente adecuado para escenarios propensos al polvo, como exteriores de edificios y carcasas de electrodomésticos.

III. Adaptabilidad a los escenarios de aplicación: un "material versátil" para múltiples campos

Las características de las bobinas de aluminio prepintadas de aluminio-magnesio-manganeso les permiten satisfacer con precisión las necesidades de diferentes campos: en el campo de la construcción, sus propiedades ligeras, de alta resistencia y resistentes a la intemperie las hacen adecuadas para techos de lugares de gran envergadura (por ejemplo, gimnasios, centros de exposiciones) y muros cortina de estaciones de tren de alta velocidad; en el campo del transporte, sus ventajas de ligereza y resistencia a la fatiga se pueden aplicar a las decoraciones exteriores de carrocerías de vehículos de nueva energía y componentes de vagones de tren de alta velocidad; en el campo de los electrodomésticos, sus ricos colores y características de fácil limpieza son adecuados para carcasas de refrigeradores, lavadoras, etc. Además, el material puede ser 100% reciclado y reutilizado, y el consumo de energía durante el proceso de reciclaje es solo el 5% del de la producción de aluminio primario, lo que se ajusta a las tendencias de desarrollo de edificios verdes y economía circular.


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Aluminio Magnesio aleaciones de manganeso Ligero Alta resistencia
MOQ: 1 tonelada
Precio: 400-3800 USD/Ton
Delivery Period: 7 - 15 días
Forma De Pago: L/C, T/T
Supply Capacity: 20000tones/mes
Información detallada
Lugar de origen
PORCELANA
Nombre de la marca
ZHONGQIANG
Certificación
ISO
Número de modelo
0.55*1200
Color:
personalizado
Peso unitario:
1 a 4 toneladas por bobina
Solidez ligera:
≥ 8 años
Reciclable:
Tipo de revestimiento:
Cubierto de color
Acabado superficial:
En relieve, brillante, mate
Experiencia del fabricante:
Más de 8 años
Tamaño:
personalizable
Tempe:
O-H112
Color acabado de la superficie:
según la norma RAL
Cantidad de orden mínima:
1 tonelada
Precio:
400-3800 USD/Ton
Tiempo de entrega:
7 - 15 días
Condiciones de pago:
L/C, T/T
Capacidad de la fuente:
20000tones/mes
Resaltar

Las aleaciones de manganeso de aluminio de alta resistencia

,

Las aleaciones de aluminio

Descripción de producto

Bobinas de aluminio prepintadas de aluminio-magnesio-manganeso: Materiales metálicos de alto rendimiento que integran múltiples ventajas

Las bobinas de aluminio prepintadas de aluminio-magnesio-manganeso utilizan una aleación de aluminio-magnesio-manganeso como material base y se procesan mediante el proceso de prepintado. Confiando en las ventajas sinérgicas del material base y el revestimiento, exhiben un excelente rendimiento integral en la construcción, el transporte y otros campos. Sus características principales se pueden elaborar a partir de tres dimensiones: las propiedades inherentes del material base, las funciones mejoradas del revestimiento prepintado y la adaptabilidad a los escenarios de aplicación.

I. Ventajas centrales inherentes del material base: sentando las bases para el rendimiento

1. Ligero y de alta resistencia, equilibrando la comodidad y la estabilidad estructural

La densidad del material base de aleación de aluminio-magnesio-manganeso es de solo aproximadamente 2,7 g/cm³, mucho menor que la de los metales tradicionales como el acero y el cobre. Con un peso más ligero en la misma área, reduce significativamente los costos de mano de obra y equipos durante el transporte, la elevación y la instalación. Es particularmente adecuado para operaciones en altura en escenarios como techos de edificios de gran envergadura y muros cortina. Al mismo tiempo, el elemento magnesio en la aleación mejora la tenacidad del material, mientras que el elemento manganeso mejora su resistencia a la tracción. Como resultado, el producto terminado puede lograr una resistencia a la tracción de 200-300 MPa, capaz de soportar fuerzas externas como la presión del viento y la carga de nieve, sin deformarse fácilmente durante el uso a largo plazo, asegurando así la estabilidad estructural.

2. Excelente resistencia a la corrosión, adaptándose a entornos complejos

En la superficie de la aleación de aluminio-magnesio-manganeso se forma naturalmente una película densa de óxido de aluminio (con un espesor de aproximadamente 5-10 nm). Esta película puede aislar eficazmente el aire, la humedad y los medios corrosivos, evitando una mayor oxidación del material base. Incluso si la película se daña, los elementos de aluminio alrededor del área dañada regenerarán rápidamente una nueva película de óxido, logrando una protección de "autocuración". Para entornos con alta pulverización salina y alta contaminación, como áreas costeras y zonas industriales, esta característica puede reducir significativamente el riesgo de oxidación del material. En comparación con las aleaciones de aluminio ordinarias, su resistencia a la pulverización salina mejora en más del 30% y su vida útil puede alcanzar los 20-30 años.

3. Fuerte resistencia a la fatiga y plasticidad, satisfaciendo diversas necesidades de procesamiento

La aleación de aluminio-magnesio-manganeso tiene buena resistencia a la fatiga. En condiciones de trabajo a largo plazo, como ciclos térmicos y vibraciones (por ejemplo, la expansión y contracción de los techos de los edificios afectados por los cambios de temperatura y la vibración de las carcasas de los vehículos de transporte), no es propensa a grietas causadas por la acumulación de tensión. Mientras tanto, el material tiene una excelente ductilidad y se puede procesar en varias formas complejas, como arcos y ondas, a través de procesos como laminado, doblado y estampado. Se adapta a diferentes estilos de diseño arquitectónico (por ejemplo, techos curvos, muros cortina de forma especial) y requisitos de estructura del producto, sin problemas de fractura, arrugas u otros durante el procesamiento.

II. Funciones mejoradas del revestimiento prepintado: actualización del rendimiento y la estética

1. Colores y texturas ricos, mejorando la expresión visual

El revestimiento prepintado de las bobinas de aluminio prepintadas de aluminio-magnesio-manganeso utiliza pinturas de alta calidad como fluoruro de polivinilideno (PVDF), poliéster modificado con silicio (SMP) y poliéster (PE). Puede lograr varios efectos de apariencia, incluidos colores sólidos (por ejemplo, múltiples colores personalizados en el sistema de color RAL), imitación de vetas de madera, imitación de vetas de piedra y mate metálico. El revestimiento tiene una alta uniformidad de color, con la diferencia de color controlada dentro de ΔE≤1.5 (estándar internacional general de diferencia de color), y puede mantener colores brillantes durante mucho tiempo. No es propenso a la decoloración o al entizamiento después de 10-15 años de uso en exteriores, satisfaciendo las necesidades decorativas de los exteriores de los edificios y los requisitos estéticos de los electrodomésticos y equipos de transporte.

2. Rendimiento protector reforzado, extendiendo la vida útil general

El revestimiento prepintado es equivalente a una "armadura protectora" adicional fuera del material base de aluminio-magnesio-manganeso: por un lado, puede aislar la erosión externa, como los rayos ultravioleta, la lluvia ácida y el polvo de arena, reduciendo aún más la tasa de oxidación del material base; por otro lado, la dureza del revestimiento puede alcanzar 2H-4H (estándar de prueba de dureza del lápiz), con una mayor resistencia a los arañazos y al impacto, lo que puede reducir los daños en la superficie durante el transporte, la instalación y el uso. Por ejemplo, el revestimiento de PVDF tiene una resistencia a la intemperie particularmente sobresaliente. Su rendimiento se mantiene estable en el rango de temperatura extrema de -50℃ a 80℃, lo que lo hace adecuado para zonas climáticas severas como áreas de gran altitud, frígidas y de alta temperatura.

3. Respetuoso con el medio ambiente y fácil de limpiar, adaptándose a las necesidades modernas

Los revestimientos prepintados convencionales (por ejemplo, pinturas PVDF a base de agua) adoptan formulaciones de bajo VOC (compuestos orgánicos volátiles), con un contenido de VOC de ≤50 g/L, que cumple con los estándares nacionales de protección ambiental y causa poca contaminación ambiental durante la producción y el uso. Al mismo tiempo, la superficie del revestimiento tiene una alta suavidad (rugosidad superficial Ra≤0,8μm), por lo que las manchas como el polvo y el aceite no son fáciles de adherir. La limpieza diaria solo requiere enjuagar con agua o limpiar ligeramente para restaurar la limpieza, reduciendo los costos de mantenimiento posteriores. Es particularmente adecuado para escenarios propensos al polvo, como exteriores de edificios y carcasas de electrodomésticos.

III. Adaptabilidad a los escenarios de aplicación: un "material versátil" para múltiples campos

Las características de las bobinas de aluminio prepintadas de aluminio-magnesio-manganeso les permiten satisfacer con precisión las necesidades de diferentes campos: en el campo de la construcción, sus propiedades ligeras, de alta resistencia y resistentes a la intemperie las hacen adecuadas para techos de lugares de gran envergadura (por ejemplo, gimnasios, centros de exposiciones) y muros cortina de estaciones de tren de alta velocidad; en el campo del transporte, sus ventajas de ligereza y resistencia a la fatiga se pueden aplicar a las decoraciones exteriores de carrocerías de vehículos de nueva energía y componentes de vagones de tren de alta velocidad; en el campo de los electrodomésticos, sus ricos colores y características de fácil limpieza son adecuados para carcasas de refrigeradores, lavadoras, etc. Además, el material puede ser 100% reciclado y reutilizado, y el consumo de energía durante el proceso de reciclaje es solo el 5% del de la producción de aluminio primario, lo que se ajusta a las tendencias de desarrollo de edificios verdes y economía circular.