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Prepintado Ppgi de acero de bobina Avance en la tecnología de procesamiento profundo

Prepintado Ppgi de acero de bobina Avance en la tecnología de procesamiento profundo

Cantidad Mínima De Pedido: 1 tonelada
Precio: 400-700 USD/Ton
Período De Entrega: 7 - 15 días
Método De Pago: LC, T/T
Capacidad De Suministro: 20000tones/mes
Información detallada
Lugar de origen
Porcelana
Nombre de la marca
ZHONGQIANG
Certificación
ISO
Número de modelo
0.34*914
Materia prima:
Acero galvanizado
Hecho a medida:
Producción superficial:
PE, PVDF, SMP, HDP etc
Espesor:
0.12-1.5 mm
Identificación de la bobina:
508 mm/610 mm
Tolerancia:
±1%, 1% a 3%
Pago:
TT LC Paypal
Ancho:
600-1250 mm
Especificación:
Personalizado
Tratamiento térmico:
Recocido brillante
Resaltar:

El avance de las bobinas de acero prepintadas

,

Procesamiento profundo de bobinas de acero prepintadas

,

Envase de acero Ppgi prepintado

Descripción del Producto
En el proceso de producción de bobinas de acero prepintadas, los materiales de recubrimiento se seleccionan en función de los requisitos de aplicación, como la resistencia al clima, la resistencia a la corrosión y el brillo.Se clasifican principalmente en tres tipos:Los tipos y las características específicas de las primeras, de las capas superiores y de las capas traseras son las siguientes:

1Primeros: mejoran la adhesión entre el sustrato y la capa superior, y fortalecen la base anticorrosión

Los primeros actúan directamente sobre sustratos metálicos pretratados (como las placas de acero laminadas en frío y las placas de acero galvanizadas).Los tipos comunes incluyen::

  • El primer de epoxi: Tiene una adhesión extremadamente fuerte, una buena compatibilidad con las placas de acero galvanizadas y las placas de acero laminadas en frío y una excelente resistencia a la corrosión química.Puede bloquear eficazmente el contacto entre el sustrato y la humedad externa y la sal, lo que lo convierte en la primera corriente en los campos de electrodomésticos y materiales de construcción.
  • El primer de poliéster:Tiene una alta compatibilidad con las capas superiores de poliéster y una buena flexibilidad de recubrimiento.equilibra el rendimiento anticorrosión y de procesamiento.

2- Capas superiores: Determinar la apariencia del producto y el rendimiento climático/durabilidad

Como "barrera superficial" de las bobinas de acero prepintadas, las capas superiores afectan directamente la apariencia (color, brillo) y la durabilidad de servicio, y deben seleccionarse de acuerdo con el entorno de aplicación.Los tipos más comunes son:

  • Envases generales de poliéster:Tiene una alta rentabilidad y un brillo opcional (alto brillo, brillo plano).Es adecuado para escenarios no al aire libre, como los electrodomésticos de interior (paneles laterales de los refrigeradores), carcasas de lavadoras) y piezas decorativas de interiores.
  • Polímero modificado por silicio (SMP):La resina de silicio se introduce en el poliéster, mejorando significativamente la resistencia al clima (no se desvanece ni se calienta fácilmente después de 5-8 años de exposición al aire libre).También tiene una buena resistencia a los disolventes y se utiliza a menudo en estructuras de acero ligero al aire libre (cornices de talleres), paredes exteriores de edificios temporales).
  • PVDF (fluoruro de polivinilideno):Tiene una resistencia climática de primer nivel (15-20 años de vida útil al aire libre), excelente resistencia a los rayos UV, resistencia a la lluvia ácida y resistencia a altas y bajas temperaturas (-40 ° C ~ 150 ° C).se utiliza principalmente en escenarios al aire libre de alta gama, como las paredes cortinas de los grandes edificios y las paredes exteriores de las terminales de los aeropuertos.
  • Capa superior de acrílico:Tiene un alto brillo y colores brillantes. Su resistencia al clima es mejor que la del poliéster general, pero más débil que el SMP.Es adecuado para aplicaciones interiores y exteriores ligeras con altos requisitos de apariencia (como carteles publicitarios y paneles decorativos).

3- Recubrimientos: refuerzan la protección de la parte posterior de las bobinas y evitan daños durante el procesamiento/almacenamiento

Aunque las capas traseras no están directamente expuestas al exterior, necesitan proteger la parte posterior de las bobinas de los arañazos y la corrosión al tiempo que mejoran la estabilidad estructural general.

  • Revestimiento por epoxi:Tiene una fuerte resistencia a la corrosión y una buena adhesión a los sustratos, adecuado para ambientes húmedos (como almacenamiento en frío y techos de sótano).
  • Revestimiento de poliéster:Tiene una buena flexibilidad, no se agrieta fácilmente durante el enrollamiento y el transporte de bobinas, y es compatible con la mayoría de los escenarios generales.


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DETALLES DE LOS PRODUCTOS
Prepintado Ppgi de acero de bobina Avance en la tecnología de procesamiento profundo
Cantidad Mínima De Pedido: 1 tonelada
Precio: 400-700 USD/Ton
Período De Entrega: 7 - 15 días
Método De Pago: LC, T/T
Capacidad De Suministro: 20000tones/mes
Información detallada
Lugar de origen
Porcelana
Nombre de la marca
ZHONGQIANG
Certificación
ISO
Número de modelo
0.34*914
Materia prima:
Acero galvanizado
Hecho a medida:
Producción superficial:
PE, PVDF, SMP, HDP etc
Espesor:
0.12-1.5 mm
Identificación de la bobina:
508 mm/610 mm
Tolerancia:
±1%, 1% a 3%
Pago:
TT LC Paypal
Ancho:
600-1250 mm
Especificación:
Personalizado
Tratamiento térmico:
Recocido brillante
Cantidad de orden mínima:
1 tonelada
Precio:
400-700 USD/Ton
Tiempo de entrega:
7 - 15 días
Condiciones de pago:
LC, T/T
Capacidad de la fuente:
20000tones/mes
Resaltar

El avance de las bobinas de acero prepintadas

,

Procesamiento profundo de bobinas de acero prepintadas

,

Envase de acero Ppgi prepintado

Descripción del Producto
En el proceso de producción de bobinas de acero prepintadas, los materiales de recubrimiento se seleccionan en función de los requisitos de aplicación, como la resistencia al clima, la resistencia a la corrosión y el brillo.Se clasifican principalmente en tres tipos:Los tipos y las características específicas de las primeras, de las capas superiores y de las capas traseras son las siguientes:

1Primeros: mejoran la adhesión entre el sustrato y la capa superior, y fortalecen la base anticorrosión

Los primeros actúan directamente sobre sustratos metálicos pretratados (como las placas de acero laminadas en frío y las placas de acero galvanizadas).Los tipos comunes incluyen::

  • El primer de epoxi: Tiene una adhesión extremadamente fuerte, una buena compatibilidad con las placas de acero galvanizadas y las placas de acero laminadas en frío y una excelente resistencia a la corrosión química.Puede bloquear eficazmente el contacto entre el sustrato y la humedad externa y la sal, lo que lo convierte en la primera corriente en los campos de electrodomésticos y materiales de construcción.
  • El primer de poliéster:Tiene una alta compatibilidad con las capas superiores de poliéster y una buena flexibilidad de recubrimiento.equilibra el rendimiento anticorrosión y de procesamiento.

2- Capas superiores: Determinar la apariencia del producto y el rendimiento climático/durabilidad

Como "barrera superficial" de las bobinas de acero prepintadas, las capas superiores afectan directamente la apariencia (color, brillo) y la durabilidad de servicio, y deben seleccionarse de acuerdo con el entorno de aplicación.Los tipos más comunes son:

  • Envases generales de poliéster:Tiene una alta rentabilidad y un brillo opcional (alto brillo, brillo plano).Es adecuado para escenarios no al aire libre, como los electrodomésticos de interior (paneles laterales de los refrigeradores), carcasas de lavadoras) y piezas decorativas de interiores.
  • Polímero modificado por silicio (SMP):La resina de silicio se introduce en el poliéster, mejorando significativamente la resistencia al clima (no se desvanece ni se calienta fácilmente después de 5-8 años de exposición al aire libre).También tiene una buena resistencia a los disolventes y se utiliza a menudo en estructuras de acero ligero al aire libre (cornices de talleres), paredes exteriores de edificios temporales).
  • PVDF (fluoruro de polivinilideno):Tiene una resistencia climática de primer nivel (15-20 años de vida útil al aire libre), excelente resistencia a los rayos UV, resistencia a la lluvia ácida y resistencia a altas y bajas temperaturas (-40 ° C ~ 150 ° C).se utiliza principalmente en escenarios al aire libre de alta gama, como las paredes cortinas de los grandes edificios y las paredes exteriores de las terminales de los aeropuertos.
  • Capa superior de acrílico:Tiene un alto brillo y colores brillantes. Su resistencia al clima es mejor que la del poliéster general, pero más débil que el SMP.Es adecuado para aplicaciones interiores y exteriores ligeras con altos requisitos de apariencia (como carteles publicitarios y paneles decorativos).

3- Recubrimientos: refuerzan la protección de la parte posterior de las bobinas y evitan daños durante el procesamiento/almacenamiento

Aunque las capas traseras no están directamente expuestas al exterior, necesitan proteger la parte posterior de las bobinas de los arañazos y la corrosión al tiempo que mejoran la estabilidad estructural general.

  • Revestimiento por epoxi:Tiene una fuerte resistencia a la corrosión y una buena adhesión a los sustratos, adecuado para ambientes húmedos (como almacenamiento en frío y techos de sótano).
  • Revestimiento de poliéster:Tiene una buena flexibilidad, no se agrieta fácilmente durante el enrollamiento y el transporte de bobinas, y es compatible con la mayoría de los escenarios generales.