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Ligero, fácil de manejar, acero de sección C, laminado con una cinta de acero galvanizado con soportes de acero al carbono

Ligero, fácil de manejar, acero de sección C, laminado con una cinta de acero galvanizado con soportes de acero al carbono

Cantidad Mínima De Pedido: 1 tonelada
Precio: 400-700 USD/Ton
Período De Entrega: 7 - 15 días
Método De Pago: LC, T/T
Capacidad De Suministro: 20000tones/mes
Información detallada
Lugar de origen
Porcelana
Nombre de la marca
ZHONGQIANG
Certificación
ISO
Número de modelo
C140*50*20*3.0
Resistencia a la corrosión:
Buena resistencia a la corrosión
Longitud:
6m - 12m
Aplicación:
Construcción, maquinaria, construcción naval, etc.
Tratamiento superficial:
Galvanizado, pintado o no tratado
Espesor:
1.5 mm - 12 mm
Material:
Acero carbono
Tamaño:
Varios tamaños disponibles
forma:
con forma de C
Fortaleza:
dureza de alta resistencia y buena
Tolerancia:
De acuerdo con los requisitos estándar o del cliente
Peso:
Ligero y fácil de manejar
Durabilidad:
Durabilidad y durabilidad
Resaltar:

Acero de sección C fácil de manejar

,

Acero de sección C de carbono

,

Las partidas de acero de la sección C

Descripción del Producto

Análisis del proceso de producción, las características del producto y el ámbito de aplicación de los rollos de acero de sección C formados a partir de bandas de acero galvanizadas

I. Proceso de producción: control refinado durante todo el proceso de moldeado en frío

El acero de sección C, formado por rollos a partir de una cinta de acero galvanizado, utiliza una cinta de acero galvanizado como material base y se produce a través de cuatro eslabones principales:"Preprocesamiento del material base - moldeado en frío - calibración de precisión - corte del producto terminado"Los puntos técnicos clave y las normas de control de cada enlace son los siguientes:

Enlace de pretratamiento del material base

Se seleccionan bandas de acero galvanizadas en caliente (o bandas de acero recubiertas de zinc, aluminio y magnesio) con un contenido de zinc ≥ 120 g/m2.y el polvo superficial y la escoria de zinc se limpian de forma sincrónica con un cepilloSi las bandas de acero presentan una ligera deformación, deben ser sometidas a una alineación en rodillos mediante un alisador (precisión de alineación ≤ 0.5 mm/m) para garantizar que la planitud del material base cumple con los requisitos de formación posteriores y evitar la desviación de la sección transversal del acero de sección C causada por el material base desigual.

Enlace de formación de rollos en frío

Se utiliza una máquina de formación progresiva de rollos en frío de varios pasos (generalmente 8-12 pasos) para formar gradualmente las tiras de acero de acuerdo con los parámetros de sección transversal de acero de sección C preestablecidos (por ejemplo,altura de 50 a 300 mm, anchura de la brida 20-100 mm): el primer paso de los rodillos coloca la línea central del material base; en los pasos posteriores, la red, la brida,y el borde curvado se doblan secuencialmente y se forman ajustando el espaciamiento del rodillo y el ánguloLa cantidad de deformación de cada paso se controla entre un 5% y un 10% para evitar el agrietamiento de la capa galvanizada causado por la deformación excesiva de un solo paso.la temperatura del rodillo se supervisa en tiempo real (≤ 60°C) para evitar que la alta temperatura dañe la adhesión de la capa galvanizada.

Enlace de calibración de precisión

El acero de sección C formado entra en el sistema de detección en línea. Las dimensiones de la sección transversal se detectan mediante un medidor de diámetro láser (por ejemplo, desviación del grosor de la trama ≤ ± 0,1 mm,Desviación de la perpendicularidad de la brida ≤ 1°)Si las dimensiones exceden el intervalo de tolerancia, el sistema se envía automáticamente a la máquina de moldeo en frío para ajustar los parámetros del rodillo; al mismo tiempo,se utiliza un detector de planitud para comprobar la rectitud de la sección de acero (desviación ≤ 2 mm por metro), y las piezas dobladas locales se corrigen dos veces mediante rodillos de alisado para garantizar que la precisión del producto terminado cumpla con los requisitos de instalación de la construcción, la maquinaria y otros campos.

Enlace de corte del producto terminado

De acuerdo con los requisitos del pedido del cliente, se utiliza una sierra voladora CNC para el corte de longitud fija (desviación de longitud de corte ≤ ± 1 mm).el tratamiento de desbarro se realiza de forma síncrona (altura de la barra de borde ≤ 0.1 mm) para evitar rascarse a los operadores o sellarse durante la instalación; si el cliente necesita agujeros reservados para la instalación,Las posiciones de los orificios pueden ser procesadas por una máquina de perforación CNC antes del corte (desviación del diámetro del orificio ≤ ± 0.2 mm, desviación de la separación de agujeros ≤ ± 0,5 mm), realizando una producción integrada de "formación - punción - corte" y mejorando la eficiencia de entrega.

II. Características del producto: Competitividad básica derivada de las ventajas del proceso

Las características del acero de sección C laminado a partir de una cinta de acero galvanizado provienen directamente del proceso de producción y de las ventajas del material base, que se reflejan principalmente en tres dimensiones:resistencia a la corrosión, estructura y personalización:

Fuerte resistencia a la corrosión y durabilidad

La capa galvanizada (o recubrimiento de zinc-aluminio-magnesio) del material base forma una película de pasivación densa, que puede aislar eficazmente el aire, la humedad y los medios corrosivos.Su vida útil puede alcanzar los 15-20 años en ambientes atmosféricos normales; si se utiliza en entornos altamente corrosivos como las zonas costeras y las industrias químicas, se puede rociar un primer epoxi rico en zinc (de espesor ≥ 60 μm),aumento de la resistencia a los saleros a más de 1000 horas, que es mucho más larga que la vida útil del acero de sección C laminado en frío ordinario (sin capa galvanizada) de 3-5 años.

Alta estabilidad estructural

El laminado en frío de múltiples pasos hace que las propiedades mecánicas de la sección transversal de la sección de acero sean más uniformes.5-3 mm) reduce la concentración de tensión, y la resistencia a la flexión es del 15% al 20% superior a la del acero soldado en sección C de la misma especificación; al mismo tiempo,la capa galvanizada está estrechamente combinada con el material base y no es fácil que se caiga durante el laminado en frío, garantizando la integridad estructural durante el uso a largo plazo y haciéndolo adecuado para escenarios que soportan cargas dinámicas (por ejemplo, marcos de máquinas, vigas laterales de vehículos).

Alta adaptabilidad de personalización

Se puede personalizar en dimensiones transversales (altura 50-300 mm, grosor 0,8-4,0 mm), longitud (1-12 m) y disposición de agujeros según las necesidades del cliente para adaptarse a diferentes escenarios de instalación;Por ejemplo,, el acero de sección C para soportes fotovoltaicos puede ser personalizado con un diseño de "flange estrecho + densas posiciones de agujeros" (ancho de flange 30 mm,La distancia entre los agujeros es de 100 mm) para facilitar una conexión rápida con los módulos fotovoltaicosEl acero de sección C para marcos de maquinaria se puede personalizar con un diseño de "red gruesa + borde rizado reforzado" (espesor de red de 3,0 mm, altura del borde rizado de 15 mm) para mejorar la capacidad de carga.

Ligero y fácil de instalar

En comparación con las secciones de acero laminadas en caliente con la misma capacidad de carga, el peso de las secciones de acero laminadas en C con cinta de acero galvanizado se reduce en un 20%-30% (por ejemplo,para la especificación de 100×50×2.0 mm, el peso por metro es de aproximadamente 4,8 kg), y el coste de transporte se reduce en más del 15%; además, el producto terminado tiene una superficie plana sin cicatrices de soldadura,no se requiere tratamiento adicional durante la instalaciónUn solo trabajador puede instalar entre 30 y 50 metros por día, lo que mejora enormemente la eficiencia de la construcción.

III. Aplicación y ámbito de aplicación: cubrir las necesidades de los escenarios de múltiples ámbitos

Basándose en las características anteriores, el acero de sección C formado por rollos de cinta de acero galvanizado se utiliza ampliamente en cuatro campos: construcción, nueva energía, maquinaria y transporte.Los escenarios específicos y las ventajas de aplicación son los siguientes::

Campo de construcción

  • Las placas de techo y paredes:Es adecuado para fábricas y almacenes de logística con un tramo de 6-12 m, conectado a las vigas de acero del techo a través de tornillos.reducción de los costes de mantenimiento anticorrosión posteriores.
  • Componentes de soporte para villas de acero ligero:Se utiliza para vigas de carga de suelo y vigas de pared.y la alta estabilidad estructural garantiza la resistencia al viento y al terremoto de la casa (capaz de soportar vientos por debajo del nivel 8 y terremotos por debajo de la magnitud 6).
  • Cuadros temporales para edificios:La capa galvanizada previene la oxidación durante el uso a corto plazo.reducción del coste de inversión de edificios temporales.

Nuevo campo de energía

  • Los rayos principales y los rayos secundarios de los soportes fotovoltaicos:Apto para centrales fotovoltaicas en el suelo y en el techo, las posiciones de los orificios personalizadas facilitan el ajuste del ángulo de inclinación de los módulos fotovoltaicos (0°-45°).La fuerte resistencia a la corrosión puede hacer frente a las altas temperaturas exteriores, lluvia y nieve, garantizando el funcionamiento estable del sistema de soportes durante más de 10 años.
  • Apoyos internos de las torres de las turbinas eólicas:Se utiliza para fijar cables y plataformas de mantenimiento. La alta estabilidad estructural puede soportar la carga de vibración de la torre, y la capa galvanizada evita el óxido causado por el aire húmedo dentro de la torre.

Campo de maquinaria

  • Enmarcamientos de equipos:La sección transversal personalizada puede adaptarse a la disposición de las partes internas del equipo.La característica de peso ligero facilita el transporte y la instalación del equipo, y la capa galvanizada evita la corrosión por el aceite de taller y el refrigerante.
  • Las vigas/columnas de las estanterías de almacén:Se utiliza para estanterías de trabajo pesado (carga de 500-2000 kg/capa). La alta resistencia a la flexión garantiza que las estanterías no se deformen bajo carga a largo plazo,y la capa galvanizada evita la oxidación de la sección de acero causada por la humedad durante el almacenamiento de mercancías.

El campo del transporte

  • Las luces laterales del vehículo/partes de soporte:El peso ligero reduce el consumo de combustible del vehículo. La alta estabilidad estructural puede soportar la carga 颠?? durante la conducción.y la capa galvanizada evita la corrosión por agua de lluvia de la carretera y agentes deshielgadores.
  • Cuadros de las instalaciones de tráfico:La resistencia al clima puede hacer frente a entornos exteriores complejos,y la característica de fácil instalación acorta el período de construcción de las instalaciones de tráfico.

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DETALLES DE LOS PRODUCTOS
Ligero, fácil de manejar, acero de sección C, laminado con una cinta de acero galvanizado con soportes de acero al carbono
Cantidad Mínima De Pedido: 1 tonelada
Precio: 400-700 USD/Ton
Período De Entrega: 7 - 15 días
Método De Pago: LC, T/T
Capacidad De Suministro: 20000tones/mes
Información detallada
Lugar de origen
Porcelana
Nombre de la marca
ZHONGQIANG
Certificación
ISO
Número de modelo
C140*50*20*3.0
Resistencia a la corrosión:
Buena resistencia a la corrosión
Longitud:
6m - 12m
Aplicación:
Construcción, maquinaria, construcción naval, etc.
Tratamiento superficial:
Galvanizado, pintado o no tratado
Espesor:
1.5 mm - 12 mm
Material:
Acero carbono
Tamaño:
Varios tamaños disponibles
forma:
con forma de C
Fortaleza:
dureza de alta resistencia y buena
Tolerancia:
De acuerdo con los requisitos estándar o del cliente
Peso:
Ligero y fácil de manejar
Durabilidad:
Durabilidad y durabilidad
Cantidad de orden mínima:
1 tonelada
Precio:
400-700 USD/Ton
Tiempo de entrega:
7 - 15 días
Condiciones de pago:
LC, T/T
Capacidad de la fuente:
20000tones/mes
Resaltar

Acero de sección C fácil de manejar

,

Acero de sección C de carbono

,

Las partidas de acero de la sección C

Descripción del Producto

Análisis del proceso de producción, las características del producto y el ámbito de aplicación de los rollos de acero de sección C formados a partir de bandas de acero galvanizadas

I. Proceso de producción: control refinado durante todo el proceso de moldeado en frío

El acero de sección C, formado por rollos a partir de una cinta de acero galvanizado, utiliza una cinta de acero galvanizado como material base y se produce a través de cuatro eslabones principales:"Preprocesamiento del material base - moldeado en frío - calibración de precisión - corte del producto terminado"Los puntos técnicos clave y las normas de control de cada enlace son los siguientes:

Enlace de pretratamiento del material base

Se seleccionan bandas de acero galvanizadas en caliente (o bandas de acero recubiertas de zinc, aluminio y magnesio) con un contenido de zinc ≥ 120 g/m2.y el polvo superficial y la escoria de zinc se limpian de forma sincrónica con un cepilloSi las bandas de acero presentan una ligera deformación, deben ser sometidas a una alineación en rodillos mediante un alisador (precisión de alineación ≤ 0.5 mm/m) para garantizar que la planitud del material base cumple con los requisitos de formación posteriores y evitar la desviación de la sección transversal del acero de sección C causada por el material base desigual.

Enlace de formación de rollos en frío

Se utiliza una máquina de formación progresiva de rollos en frío de varios pasos (generalmente 8-12 pasos) para formar gradualmente las tiras de acero de acuerdo con los parámetros de sección transversal de acero de sección C preestablecidos (por ejemplo,altura de 50 a 300 mm, anchura de la brida 20-100 mm): el primer paso de los rodillos coloca la línea central del material base; en los pasos posteriores, la red, la brida,y el borde curvado se doblan secuencialmente y se forman ajustando el espaciamiento del rodillo y el ánguloLa cantidad de deformación de cada paso se controla entre un 5% y un 10% para evitar el agrietamiento de la capa galvanizada causado por la deformación excesiva de un solo paso.la temperatura del rodillo se supervisa en tiempo real (≤ 60°C) para evitar que la alta temperatura dañe la adhesión de la capa galvanizada.

Enlace de calibración de precisión

El acero de sección C formado entra en el sistema de detección en línea. Las dimensiones de la sección transversal se detectan mediante un medidor de diámetro láser (por ejemplo, desviación del grosor de la trama ≤ ± 0,1 mm,Desviación de la perpendicularidad de la brida ≤ 1°)Si las dimensiones exceden el intervalo de tolerancia, el sistema se envía automáticamente a la máquina de moldeo en frío para ajustar los parámetros del rodillo; al mismo tiempo,se utiliza un detector de planitud para comprobar la rectitud de la sección de acero (desviación ≤ 2 mm por metro), y las piezas dobladas locales se corrigen dos veces mediante rodillos de alisado para garantizar que la precisión del producto terminado cumpla con los requisitos de instalación de la construcción, la maquinaria y otros campos.

Enlace de corte del producto terminado

De acuerdo con los requisitos del pedido del cliente, se utiliza una sierra voladora CNC para el corte de longitud fija (desviación de longitud de corte ≤ ± 1 mm).el tratamiento de desbarro se realiza de forma síncrona (altura de la barra de borde ≤ 0.1 mm) para evitar rascarse a los operadores o sellarse durante la instalación; si el cliente necesita agujeros reservados para la instalación,Las posiciones de los orificios pueden ser procesadas por una máquina de perforación CNC antes del corte (desviación del diámetro del orificio ≤ ± 0.2 mm, desviación de la separación de agujeros ≤ ± 0,5 mm), realizando una producción integrada de "formación - punción - corte" y mejorando la eficiencia de entrega.

II. Características del producto: Competitividad básica derivada de las ventajas del proceso

Las características del acero de sección C laminado a partir de una cinta de acero galvanizado provienen directamente del proceso de producción y de las ventajas del material base, que se reflejan principalmente en tres dimensiones:resistencia a la corrosión, estructura y personalización:

Fuerte resistencia a la corrosión y durabilidad

La capa galvanizada (o recubrimiento de zinc-aluminio-magnesio) del material base forma una película de pasivación densa, que puede aislar eficazmente el aire, la humedad y los medios corrosivos.Su vida útil puede alcanzar los 15-20 años en ambientes atmosféricos normales; si se utiliza en entornos altamente corrosivos como las zonas costeras y las industrias químicas, se puede rociar un primer epoxi rico en zinc (de espesor ≥ 60 μm),aumento de la resistencia a los saleros a más de 1000 horas, que es mucho más larga que la vida útil del acero de sección C laminado en frío ordinario (sin capa galvanizada) de 3-5 años.

Alta estabilidad estructural

El laminado en frío de múltiples pasos hace que las propiedades mecánicas de la sección transversal de la sección de acero sean más uniformes.5-3 mm) reduce la concentración de tensión, y la resistencia a la flexión es del 15% al 20% superior a la del acero soldado en sección C de la misma especificación; al mismo tiempo,la capa galvanizada está estrechamente combinada con el material base y no es fácil que se caiga durante el laminado en frío, garantizando la integridad estructural durante el uso a largo plazo y haciéndolo adecuado para escenarios que soportan cargas dinámicas (por ejemplo, marcos de máquinas, vigas laterales de vehículos).

Alta adaptabilidad de personalización

Se puede personalizar en dimensiones transversales (altura 50-300 mm, grosor 0,8-4,0 mm), longitud (1-12 m) y disposición de agujeros según las necesidades del cliente para adaptarse a diferentes escenarios de instalación;Por ejemplo,, el acero de sección C para soportes fotovoltaicos puede ser personalizado con un diseño de "flange estrecho + densas posiciones de agujeros" (ancho de flange 30 mm,La distancia entre los agujeros es de 100 mm) para facilitar una conexión rápida con los módulos fotovoltaicosEl acero de sección C para marcos de maquinaria se puede personalizar con un diseño de "red gruesa + borde rizado reforzado" (espesor de red de 3,0 mm, altura del borde rizado de 15 mm) para mejorar la capacidad de carga.

Ligero y fácil de instalar

En comparación con las secciones de acero laminadas en caliente con la misma capacidad de carga, el peso de las secciones de acero laminadas en C con cinta de acero galvanizado se reduce en un 20%-30% (por ejemplo,para la especificación de 100×50×2.0 mm, el peso por metro es de aproximadamente 4,8 kg), y el coste de transporte se reduce en más del 15%; además, el producto terminado tiene una superficie plana sin cicatrices de soldadura,no se requiere tratamiento adicional durante la instalaciónUn solo trabajador puede instalar entre 30 y 50 metros por día, lo que mejora enormemente la eficiencia de la construcción.

III. Aplicación y ámbito de aplicación: cubrir las necesidades de los escenarios de múltiples ámbitos

Basándose en las características anteriores, el acero de sección C formado por rollos de cinta de acero galvanizado se utiliza ampliamente en cuatro campos: construcción, nueva energía, maquinaria y transporte.Los escenarios específicos y las ventajas de aplicación son los siguientes::

Campo de construcción

  • Las placas de techo y paredes:Es adecuado para fábricas y almacenes de logística con un tramo de 6-12 m, conectado a las vigas de acero del techo a través de tornillos.reducción de los costes de mantenimiento anticorrosión posteriores.
  • Componentes de soporte para villas de acero ligero:Se utiliza para vigas de carga de suelo y vigas de pared.y la alta estabilidad estructural garantiza la resistencia al viento y al terremoto de la casa (capaz de soportar vientos por debajo del nivel 8 y terremotos por debajo de la magnitud 6).
  • Cuadros temporales para edificios:La capa galvanizada previene la oxidación durante el uso a corto plazo.reducción del coste de inversión de edificios temporales.

Nuevo campo de energía

  • Los rayos principales y los rayos secundarios de los soportes fotovoltaicos:Apto para centrales fotovoltaicas en el suelo y en el techo, las posiciones de los orificios personalizadas facilitan el ajuste del ángulo de inclinación de los módulos fotovoltaicos (0°-45°).La fuerte resistencia a la corrosión puede hacer frente a las altas temperaturas exteriores, lluvia y nieve, garantizando el funcionamiento estable del sistema de soportes durante más de 10 años.
  • Apoyos internos de las torres de las turbinas eólicas:Se utiliza para fijar cables y plataformas de mantenimiento. La alta estabilidad estructural puede soportar la carga de vibración de la torre, y la capa galvanizada evita el óxido causado por el aire húmedo dentro de la torre.

Campo de maquinaria

  • Enmarcamientos de equipos:La sección transversal personalizada puede adaptarse a la disposición de las partes internas del equipo.La característica de peso ligero facilita el transporte y la instalación del equipo, y la capa galvanizada evita la corrosión por el aceite de taller y el refrigerante.
  • Las vigas/columnas de las estanterías de almacén:Se utiliza para estanterías de trabajo pesado (carga de 500-2000 kg/capa). La alta resistencia a la flexión garantiza que las estanterías no se deformen bajo carga a largo plazo,y la capa galvanizada evita la oxidación de la sección de acero causada por la humedad durante el almacenamiento de mercancías.

El campo del transporte

  • Las luces laterales del vehículo/partes de soporte:El peso ligero reduce el consumo de combustible del vehículo. La alta estabilidad estructural puede soportar la carga 颠?? durante la conducción.y la capa galvanizada evita la corrosión por agua de lluvia de la carretera y agentes deshielgadores.
  • Cuadros de las instalaciones de tráfico:La resistencia al clima puede hacer frente a entornos exteriores complejos,y la característica de fácil instalación acorta el período de construcción de las instalaciones de tráfico.