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PE PVDF espesor de la pintura de acero de colores bobinas de acero solución de procesamiento profundo final

PE PVDF espesor de la pintura de acero de colores bobinas de acero solución de procesamiento profundo final

Cantidad Mínima De Pedido: 1 tonelada
Precio: 400-700 USD/Ton
Período De Entrega: 7 - 15 días
Método De Pago: LC, T/T
Capacidad De Suministro: 20000tones/mes
Información detallada
Lugar de origen
ISO
Nombre de la marca
ZHONGQIANG
Certificación
ISO
Número de modelo
0.2*1250
Materia prima:
Acero galvanizado
Ancho de la bobina:
1000-1250 mm
Tipo de revestimiento:
Prepintado
Resistencia a la tracción:
G300-G550
Producto:
Bobinas de acero coloridas
Tratamiento superficial:
Saburral
Hecho a medida:
Espesor de la bobina:
0.23-2.0 mm. No puedo.
Espesor de pintura:
PE PVDF
Código Hs:
7210490000
Resaltar:

PVDF pintura de las bobinas de acero de colores

,

Procesamiento profundo de bobinas de acero de colores

Descripción del Producto

¿En qué aspectos se manifiesta específicamente la conveniencia de construcción de las bobinas con revestimiento de color?

La conveniencia de construcción de las bobinas con revestimiento de color es una de sus principales ventajas para una amplia aplicación, lo que se refleja específicamente en cinco dimensiones:
 material base ligero, métodos de empalme flexibles, compatibilidad con herramientas generales, bajo umbral de construcción y adaptabilidad a escenarios complejos.
 El rendimiento específico y las ventajas de cada dimensión son los siguientes:

1. El material base ligero reduce los costos de manipulación e instalación

Las bobinas con revestimiento de color utilizan placas de acero laminadas en frío o galvanizadas como material base. Aunque tienen una cierta resistencia estructural, su peso por unidad de área es solo 1/5 a 1/10 del de los materiales de construcción tradicionales (por ejemplo, piedra, losas de hormigón). Por ejemplo, el peso de una bobina con revestimiento de color convencional es de aproximadamente 10-20 kg por metro cuadrado, mientras que el de un muro cortina de piedra puede alcanzar los 80-150 kg por metro cuadrado.

  • Durante la construcción, no se requiere equipo de elevación pesado, y la manipulación se puede completar manualmente o con maquinaria pequeña. Esto es particularmente adecuado para la construcción en altura o en escenarios de construcción con espacios reducidos, lo que reduce los costos de alquiler de equipos y las limitaciones del sitio.
  • La propiedad de ligereza también reduce la presión de carga sobre la estructura principal del edificio, eliminando la necesidad de refuerzo estructural adicional e indirectamente acortando el período de preparación previa a la construcción.

2. Los métodos de empalme simples se adaptan a diversas necesidades de instalación

Los productos procesados en profundidad de las bobinas con revestimiento de color (como las placas de acero de color, los paneles sándwich y las placas corrugadas) presentan diseños de empalme altamente estandarizados, lo que elimina la necesidad de procesamiento complejo en el sitio. Los métodos de empalme comunes incluyen:

  • Empalme a presión: Algunas placas de acero de color vienen con bordes entrelazados prefabricados. En el sitio, solo se necesitan herramientas manuales o eléctricas para encajar los bordes de las placas, sin necesidad de sellos adicionales. Esta operación puede ser completada por 1-2 trabajadores, y la eficiencia de empalme es más de un 30% superior a la de la soldadura tradicional.
  • Conexión con pernos: Para componentes grandes (por ejemplo, paneles de pared de fábrica, placas de carrocería), se pueden fijar directamente a las quillas utilizando tornillos autorroscantes o pernos de expansión. Este método garantiza un posicionamiento preciso y la capacidad de desmontaje, lo que facilita la sustitución durante el mantenimiento o la renovación posteriores.
  • Empalme por solapamiento: Productos como las placas corrugadas pueden lograr un sellado impermeable a través de solapamientos superpuestos, sin necesidad de habilidades de soldadura profesionales, lo que reduce los requisitos de habilidad para los trabajadores.

3. Compatibilidad con herramientas generales, sin necesidad de equipos de construcción especiales

El procesamiento y la instalación de bobinas con revestimiento de color se pueden completar con herramientas de construcción convencionales, eliminando la necesidad de inversión en equipos especializados y reduciendo los costos de equipos de construcción:

  • Para el corte, se pueden utilizar sierras eléctricas portátiles ordinarias o cizallas para placas para un corte preciso, sin necesidad de equipos de corte láser grandes.
  • El doblado y la perforación de agujeros se pueden realizar utilizando dobladoras manuales o pequeñas prensas perforadoras, lo que permite ajustes finos en el sitio de acuerdo con las dimensiones reales.
  • Para la fijación, solo se requieren herramientas básicas como taladros eléctricos y llaves inglesas, que se pueden obtener fácilmente incluso en sitios de construcción remotos.

4. El proceso de construcción simplificado acorta el período de construcción

En comparación con los materiales de construcción tradicionales (por ejemplo, la colocación de baldosas requiere nivelación y apuntado de juntas; la instalación de piedra requiere lechada), el proceso de construcción de los productos de bobinas con revestimiento de color es mucho más simple:

  • No se necesita tratamiento de base complejo: Solo la base de instalación (por ejemplo, quillas, marcos de acero) necesita ser nivelada, eliminando el tiempo requerido para enlucir, nivelar y esperar a que se seque.
  • Instalación modular: La mayoría de los productos de bobinas con revestimiento de color procesados en profundidad vienen en tamaños estandarizados (por ejemplo, placas de acero de color de 1,2 m × 3 m), que se pueden empalmar directamente de acuerdo con los planos de diseño. Esto reduce la frecuencia de medición y corte en el sitio. Un solo trabajador puede instalar 50-80 metros cuadrados por día, lo que acorta significativamente el período de construcción (por ejemplo, la instalación de la pared de una pequeña fábrica se puede completar en solo 3-5 días, lo que es 2-3 veces más rápido que la construcción tradicional de paredes de ladrillo).

5. La resistencia a la intemperie se adapta a entornos de construcción complejos

El revestimiento orgánico en la superficie de las bobinas con revestimiento de color tiene resistencia a los rayos UV y a los álcalis ácidos. Durante la construcción, no hay necesidad de preocuparse por la exposición temporal a la lluvia, la arena o el polvo que causen óxido del material base o daños en el revestimiento:

  • A diferencia de la madera o el acero, no hay necesidad de cepillar pintura anticorrosión en el sitio, lo que reduce un proceso de construcción.
  • Es menos probable que el revestimiento se agriete o se desprenda en entornos de baja y alta temperatura (-30℃ a 60℃), adaptándose a las condiciones climáticas de diferentes regiones. No hay necesidad de ajustar el plan de construcción según las estaciones, lo que mejora la flexibilidad de la construcción.


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DETALLES DE LOS PRODUCTOS
PE PVDF espesor de la pintura de acero de colores bobinas de acero solución de procesamiento profundo final
Cantidad Mínima De Pedido: 1 tonelada
Precio: 400-700 USD/Ton
Período De Entrega: 7 - 15 días
Método De Pago: LC, T/T
Capacidad De Suministro: 20000tones/mes
Información detallada
Lugar de origen
ISO
Nombre de la marca
ZHONGQIANG
Certificación
ISO
Número de modelo
0.2*1250
Materia prima:
Acero galvanizado
Ancho de la bobina:
1000-1250 mm
Tipo de revestimiento:
Prepintado
Resistencia a la tracción:
G300-G550
Producto:
Bobinas de acero coloridas
Tratamiento superficial:
Saburral
Hecho a medida:
Espesor de la bobina:
0.23-2.0 mm. No puedo.
Espesor de pintura:
PE PVDF
Código Hs:
7210490000
Cantidad de orden mínima:
1 tonelada
Precio:
400-700 USD/Ton
Tiempo de entrega:
7 - 15 días
Condiciones de pago:
LC, T/T
Capacidad de la fuente:
20000tones/mes
Resaltar

PVDF pintura de las bobinas de acero de colores

,

Procesamiento profundo de bobinas de acero de colores

Descripción del Producto

¿En qué aspectos se manifiesta específicamente la conveniencia de construcción de las bobinas con revestimiento de color?

La conveniencia de construcción de las bobinas con revestimiento de color es una de sus principales ventajas para una amplia aplicación, lo que se refleja específicamente en cinco dimensiones:
 material base ligero, métodos de empalme flexibles, compatibilidad con herramientas generales, bajo umbral de construcción y adaptabilidad a escenarios complejos.
 El rendimiento específico y las ventajas de cada dimensión son los siguientes:

1. El material base ligero reduce los costos de manipulación e instalación

Las bobinas con revestimiento de color utilizan placas de acero laminadas en frío o galvanizadas como material base. Aunque tienen una cierta resistencia estructural, su peso por unidad de área es solo 1/5 a 1/10 del de los materiales de construcción tradicionales (por ejemplo, piedra, losas de hormigón). Por ejemplo, el peso de una bobina con revestimiento de color convencional es de aproximadamente 10-20 kg por metro cuadrado, mientras que el de un muro cortina de piedra puede alcanzar los 80-150 kg por metro cuadrado.

  • Durante la construcción, no se requiere equipo de elevación pesado, y la manipulación se puede completar manualmente o con maquinaria pequeña. Esto es particularmente adecuado para la construcción en altura o en escenarios de construcción con espacios reducidos, lo que reduce los costos de alquiler de equipos y las limitaciones del sitio.
  • La propiedad de ligereza también reduce la presión de carga sobre la estructura principal del edificio, eliminando la necesidad de refuerzo estructural adicional e indirectamente acortando el período de preparación previa a la construcción.

2. Los métodos de empalme simples se adaptan a diversas necesidades de instalación

Los productos procesados en profundidad de las bobinas con revestimiento de color (como las placas de acero de color, los paneles sándwich y las placas corrugadas) presentan diseños de empalme altamente estandarizados, lo que elimina la necesidad de procesamiento complejo en el sitio. Los métodos de empalme comunes incluyen:

  • Empalme a presión: Algunas placas de acero de color vienen con bordes entrelazados prefabricados. En el sitio, solo se necesitan herramientas manuales o eléctricas para encajar los bordes de las placas, sin necesidad de sellos adicionales. Esta operación puede ser completada por 1-2 trabajadores, y la eficiencia de empalme es más de un 30% superior a la de la soldadura tradicional.
  • Conexión con pernos: Para componentes grandes (por ejemplo, paneles de pared de fábrica, placas de carrocería), se pueden fijar directamente a las quillas utilizando tornillos autorroscantes o pernos de expansión. Este método garantiza un posicionamiento preciso y la capacidad de desmontaje, lo que facilita la sustitución durante el mantenimiento o la renovación posteriores.
  • Empalme por solapamiento: Productos como las placas corrugadas pueden lograr un sellado impermeable a través de solapamientos superpuestos, sin necesidad de habilidades de soldadura profesionales, lo que reduce los requisitos de habilidad para los trabajadores.

3. Compatibilidad con herramientas generales, sin necesidad de equipos de construcción especiales

El procesamiento y la instalación de bobinas con revestimiento de color se pueden completar con herramientas de construcción convencionales, eliminando la necesidad de inversión en equipos especializados y reduciendo los costos de equipos de construcción:

  • Para el corte, se pueden utilizar sierras eléctricas portátiles ordinarias o cizallas para placas para un corte preciso, sin necesidad de equipos de corte láser grandes.
  • El doblado y la perforación de agujeros se pueden realizar utilizando dobladoras manuales o pequeñas prensas perforadoras, lo que permite ajustes finos en el sitio de acuerdo con las dimensiones reales.
  • Para la fijación, solo se requieren herramientas básicas como taladros eléctricos y llaves inglesas, que se pueden obtener fácilmente incluso en sitios de construcción remotos.

4. El proceso de construcción simplificado acorta el período de construcción

En comparación con los materiales de construcción tradicionales (por ejemplo, la colocación de baldosas requiere nivelación y apuntado de juntas; la instalación de piedra requiere lechada), el proceso de construcción de los productos de bobinas con revestimiento de color es mucho más simple:

  • No se necesita tratamiento de base complejo: Solo la base de instalación (por ejemplo, quillas, marcos de acero) necesita ser nivelada, eliminando el tiempo requerido para enlucir, nivelar y esperar a que se seque.
  • Instalación modular: La mayoría de los productos de bobinas con revestimiento de color procesados en profundidad vienen en tamaños estandarizados (por ejemplo, placas de acero de color de 1,2 m × 3 m), que se pueden empalmar directamente de acuerdo con los planos de diseño. Esto reduce la frecuencia de medición y corte en el sitio. Un solo trabajador puede instalar 50-80 metros cuadrados por día, lo que acorta significativamente el período de construcción (por ejemplo, la instalación de la pared de una pequeña fábrica se puede completar en solo 3-5 días, lo que es 2-3 veces más rápido que la construcción tradicional de paredes de ladrillo).

5. La resistencia a la intemperie se adapta a entornos de construcción complejos

El revestimiento orgánico en la superficie de las bobinas con revestimiento de color tiene resistencia a los rayos UV y a los álcalis ácidos. Durante la construcción, no hay necesidad de preocuparse por la exposición temporal a la lluvia, la arena o el polvo que causen óxido del material base o daños en el revestimiento:

  • A diferencia de la madera o el acero, no hay necesidad de cepillar pintura anticorrosión en el sitio, lo que reduce un proceso de construcción.
  • Es menos probable que el revestimiento se agriete o se desprenda en entornos de baja y alta temperatura (-30℃ a 60℃), adaptándose a las condiciones climáticas de diferentes regiones. No hay necesidad de ajustar el plan de construcción según las estaciones, lo que mejora la flexibilidad de la construcción.