Bobina galvanizada por inmersión en caliente HDG resistente a la corrosión

Galvanizado en caliente

La galvanización en caliente (a menudo abreviada como HDG) es un proceso de protección contra la corrosión ampliamente utilizado para productos de acero y hierro.Componentes metálicos pretratados en un baño de zinc fundido (normalmente a una temperatura de 440 ∼460 °C), lo que permite la formación de un enlace metalúrgico entre el zinc y el metal básico, lo que resulta en un revestimiento resistente a la corrosión y duradero.

1Características clave

• Resistencia excepcional a la corrosión: el revestimiento de zinc actúa como una barrera física contra la humedad, el oxígeno y otros elementos corrosivos.El zinc proporciona "protección catódica" al acero expuesto, lo que ralentiza significativamente la formación de óxido.

• Larga vida útil: en la mayoría de los entornos (por ejemplo, rurales, suburbanos), los recubrimientos de HDG pueden durar 30-50 años o más sin requerir mantenimiento, lo que reduce los costos de reemplazo y reparación a largo plazo.

• Alta durabilidad: La capa de aleación zinc-hierro unida metalúrgicamente es resistente y resistente a daños mecánicos (como impacto, abrasión y flexión),haciendo que sea adecuado para el manejo duro y el uso al aire libre.

• Costo-efectividad: en comparación con otros métodos de protección contra la corrosión (por ejemplo, pintura, galvanizado),La galvanización en caliente ofrece menores costos del ciclo de vida debido a su larga vida útil y necesidades mínimas de mantenimiento.

• Cobertura completa: El zinc fundido penetra en huecos, grietas y formas complejas (por ejemplo, tornillos, soldaduras, secciones huecas), lo que garantiza una cobertura completa de revestimiento que es difícil de lograr con otros procesos.

2Aplicaciones

La galvanización en caliente se utiliza ampliamente en industrias donde los componentes de acero/hierro requieren protección contra la corrosión a largo plazo, especialmente en ambientes exteriores o hostiles:

• Infraestructuras y construcción: postes de faroles, postes de señales de tráfico, barreras, barreras acústicas de carreteras, estructuras de acero de puentes y marcos de muros cortina de edificios.

• Equipo industrial: marcos de acero de fábricas, conductos de ventilación, tanques de tratamiento de agua, estantes de almacenamiento de productos químicos, sistemas de transporte y maquinaria agrícola (por ejemplo, piezas de tractores,equipos de riego).

• Energía: torres de transmisión, estructuras de acero de subestaciones, torres de aerogeneradores y oleoductos y gasoductos

  apoyo.

• Transporte: componentes de acero de las vías férreas (por ejemplo, elementos de fijación del carril), accesorios del casco del buque y marcos de remolque.

• Instalaciones de servicios públicos: redes de tuberías de suministro de agua y de drenaje, soportes de hidrantes de incendio y estructura de acero de la planta de tratamiento de aguas residuales