Bobina galvanizada por inmersión en caliente HDG resistente a la corrosión

Galvanización por inmersión en caliente

La galvanización por inmersión en caliente (a menudo abreviada como HDG) es un proceso de protección contra la corrosión ampliamente utilizado para productos de acero y hierro. Implica sumergir componentes metálicos limpios y pretratados en un baño de zinc fundido (típicamente a una temperatura de 440–460°C), permitiendo que se forme una unión metalúrgica entre el zinc y el metal base, lo que resulta en un revestimiento duradero y resistente a la corrosión.

1. Características clave

• Excepcional resistencia a la corrosión: El revestimiento de zinc actúa como una barrera física contra la humedad, el oxígeno y otros elementos corrosivos. Incluso si el revestimiento se raya, el zinc proporciona "protección catódica" al acero expuesto, lo que ralentiza significativamente la formación de óxido.

• Larga vida útil: En la mayoría de los entornos (por ejemplo, rurales, suburbanos), los revestimientos HDG pueden durar 30–50 años o más sin necesidad de mantenimiento, lo que reduce los costos de reemplazo y reparación a largo plazo.

• Alta durabilidad: La capa de aleación de zinc-hierro unida metalúrgicamente es resistente y duradera al daño mecánico (como impacto, abrasión y flexión), lo que la hace adecuada para un manejo rudo y uso en exteriores.

• Rentabilidad: En comparación con otros métodos de protección contra la corrosión (por ejemplo, pintura, galvanoplastia), la galvanización por inmersión en caliente ofrece menores costos del ciclo de vida debido a su larga vida útil y mínimas necesidades de mantenimiento.

• Cobertura completa: El zinc fundido penetra en huecos, grietas y formas complejas (por ejemplo, pernos, soldaduras, secciones huecas), lo que garantiza una cobertura completa del revestimiento que es difícil de lograr con otros procesos.

2. Aplicaciones

La galvanización por inmersión en caliente se utiliza ampliamente en industrias donde los componentes de acero/hierro requieren protección contra la corrosión a largo plazo, especialmente en entornos exteriores o hostiles:

• Infraestructura y construcción: Postes de alumbrado público, postes de señales de tráfico, barandillas, barreras acústicas de carreteras, estructuras de acero de puentes y marcos de muros cortina de edificios.

• Equipos industriales: Estructuras de acero de fábricas, conductos de ventilación, tanques de tratamiento de agua, estanterías de almacenamiento de productos químicos, sistemas de transporte y maquinaria agrícola (por ejemplo, piezas de tractores, equipos de riego).

• Energía y energía: Torres de transmisión, estructuras de acero de subestaciones, torres de turbinas eólicas y soportes de tuberías de petróleo/gas.

  Transporte: Componentes de acero de vías férreas (por ejemplo, sujetadores de rieles), accesorios de cascos de barcos y bastidores de remolques.

• Instalaciones de servicios públicos: Redes de tuberías de suministro y drenaje de agua, hidrantes contra incendios y estructura de acero de plantas de tratamiento de aguas residuales