Capa de acero inoxidable laminada en frío ASTM AISI 316

Placa de acero inoxidable ASTM AISI 316 316L Superficie pulida laminada en frío

La placa de acero inoxidable 316 es una aleación de acero inoxidable austenítica conocida por su excelente resistencia a la corrosión, particularmente en ambientes de cloruro.10 a 14% de níquel, y 2,0-3,0% de molibdeno, lo que mejora su resistencia a la corrosión por agujeros y grietas en comparación con el acero inoxidable 304.La placa de acero inoxidable 316 se utiliza ampliamente en aplicaciones marinasAdemás, mantiene buenas propiedades mecánicas a temperaturas elevadas.

Al igual que el acero inoxidable 304, la placa de acero inoxidable 316 posee excelentes características de formación y soldadura.Se puede formar o cortar fácilmente en varias formas para construir una amplia gama de máquinas.

Diferencia entre 316 y 316L

La principal diferencia entre los aceros inoxidables 316 y 316L radica en su contenido de carbono y en cómo esto afecta a sus propiedades:

Contenido de carbono:

• El acero inoxidable 316 suele tener un contenido de carbono de hasta el 0,08%.
• El acero inoxidable 316L tiene un contenido de carbono más bajo, con un límite de 0,03%.

Resistencia a la corrosión:

• Ambos grados ofrecen una excelente resistencia a la corrosión, especialmente en ambientes de cloruro.especialmente en las zonas soldadas donde el carbono podría aumentar la susceptibilidad a la corrosión.

Saldado y fabricación:

• El 316L es a menudo preferido para aplicaciones de soldadura porque minimiza el riesgo de precipitación de carburo durante el proceso de soldadura, que puede ocurrir en grados de carbono más altos como el 316.Esto hace que el 316L sea más adecuado para proyectos que implican soldadura extensiva.

Aplicaciones:

• Ambos grados se utilizan comúnmente en ambientes marinos, procesamiento químico y aplicaciones alimenticias y médicas.El 316L es a menudo preferido en situaciones donde un menor contenido de carbono proporciona ventajas críticas, como en equipos de procesamiento farmacéutico o químico.

Aplicaciones de las placas de acero inoxidable 316/316L:

• Energía y industrias pesadas - Petróleo y gas, acero eléctrico (acero de silicio), paneles solares.
• La central eléctrica.
• Exchanger de calor, calderas
• Contenedores de almacenamiento de productos químicos
• Automóvil y transporte
• Arquitectura y construcción
• Construcción marina
• Equipo médico
• Fabricación de máquinas de alimentos, alimentos y restauración.
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Diferencia entre acero inoxidable 304 y 316

Las principales diferencias entre los aceros inoxidables 304 y 316 se relacionan con su composición química, propiedades y aplicaciones:

Composición química:

• Acero inoxidable 304: Este grado contiene típicamente 18% de cromo y 8% de níquel.
• Acero inoxidable 316: Este grado contiene 16% de cromo, 10% de níquel y 2-3% de molibdeno, que se agrega para mejorar la resistencia a la corrosión.

Resistencia a la corrosión:

• 304: Si bien el acero inoxidable 304 ofrece una buena resistencia a la corrosión en muchos entornos, es más susceptible a la corrosión, particularmente en entornos de cloruro.
• 316: La adición de molibdeno en el 316 mejora su resistencia a la corrosión por agujeros y grietas, lo que lo hace más adecuado para entornos marinos y hostiles.

Propiedades mecánicas:

• Tanto el 304 como el 316 presentan propiedades mecánicas similares, incluyendo resistencia y dureza.

Aplicaciones:

• 304: comúnmente utilizado en equipos de cocina, procesamiento de alimentos y aplicaciones estructurales generales.
• 316: Frecuentemente utilizado en aplicaciones marinas, procesamiento químico y dispositivos médicos debido a su superior resistencia a la corrosión.

316/316L de acero inoxidable contiene Mo Proporciona una mejor resistencia a altas temperaturas

De acuerdo con su composición química, el acero inoxidable 316 contiene molibdeno, por lo que el 316 y el 316L presentan una mejor resistencia a la corrosión que el 304 y el 304L,especialmente en condiciones de alta temperaturaComo resultado, los ingenieros suelen optar por el material 316 en ambientes de alta temperatura.No se recomienda utilizar 316 o 316L a temperaturas elevadas., ya que el molibdeno puede reaccionar con iones de azufre, formando sulfuros que pueden conducir a la corrosión.

321 Acero inoxidable

La placa de acero inoxidable 321 es una aleación austenítica de acero inoxidable que contiene titanio, generalmente en el rango de 5 a 10 veces el contenido de carbono.Esta adición de titanio mejora su resistencia a la precipitación de carburo durante la soldadura, por lo que es particularmente adecuado para aplicaciones donde se produce la exposición a altas temperaturas.

316 Composición química del acero inoxidable (VS 304)

316 vs 304 Propiedades mecánicas

Métodos de fabricación de las placas de acero inoxidable 316/316L

Los métodos de fabricación de las placas de acero inoxidable 316 y 316L incluyen típicamente varios procesos clave diseñados para garantizar que se conserven las propiedades del material:

1. Fusión y aleación:

• La producción comienza con la fusión de materias primas, incluyendo hierro, cromo, níquel y molibdeno, en un horno.La mezcla se controla cuidadosamente para mantener la composición química deseada para el acero inoxidable 316/316L.

2El casting:

• Después de fundir, el metal fundido se fundió en losas o lingotes.A menudo se prefiere la fundición continua por su eficiencia y la calidad constante de las losas resultantes.

3- ¿ Qué es eso?

• Las losas solidificadas se someten a laminación en caliente, donde se calientan a una temperatura específica y se pasan a través de rodillos para lograr el grosor deseado.Este proceso confiere resistencia y durabilidad al tiempo que mejora la estructura de grano del acero inoxidable.

4- En frío.

• Para aplicaciones específicas que requieren tolerancias más finas y acabados superficiales, las placas laminadas en caliente pueden someterse a laminado en frío.Este proceso se realiza a temperatura ambiente y mejora aún más el grosor y el acabado de las placas.

5. Anulación:

• Después de los procesos de laminación, las placas de acero inoxidable a menudo son recocidas.especialmente importante para los grados 316 y 316L.

6Encapsulación y pasivación:

• Después del recocido, las placas pueden someterse a decapado, que elimina las escamas de óxido, seguido de pasivación.

7. Cortado y acabado:

• Finalmente, las placas de acero inoxidable se cortan a las dimensiones requeridas y pueden someterse a procesos de acabado adicionales, como el pulido, para lograr la calidad de superficie deseada.